System-1 SPC Modülü
(İPK), bir prosesi sürekli denetlemek ve prosesteki değişkenliği (kararsızlığı) yaratan koşulları belirlemekte kullanılan metod veya gereçlerdir. İPK yaklaşımları, diğer endüstri uygulamalarından farklı olarak, üretim prosesini aktif olarak denetlemek ve değişkenliği yaratan koşulların belirlenmesi ve sürekli kontrol edilmesiyle müşteri şartlarının yerine getirilip getirilmediğine karar vermek için tasarlanmıştır. Rastgele incelemelerle kaliteyi temin etme girişimlerini kullanan sistemlerin tersine, İPK, kaliteyi kontrol etmenin en etkin yoludur.
MEVCUT DURUM
-Proses ölçüm formları SPC kartları gibi kalite kontrol dokümanları operatörler tarafından manual doldurulmaktadır.
-Günlük Üretim Bilgileri (Üretim Adetleri, Fire Bilgisi, Durma Zamanları ve nedenleri, Kullanılan Malzeme Bilgisi) manual olarak toplanmaktadır.
-Bu bilgiler insan hatalarına açık durumdadır.
-Veri girişleri operatörlerin uzun zamanlarını almaktadır.
-Geçmiş verilere erişmekte sıkıntılar yaşanmaktadır.
-Bu verilerin statiksel sonuçlarını çıkarmak çok zaman almaktadır.
-Verilerin değerlendirmesi geç yapılabildiğinden, zamanında müdahale yapılamamaktadır.
AMAÇLAR
-Mevcut ERP sistemine tam entegre.
-Ölçüm bilgilerinin dijital olarak kaydedilmesi.
-Ölçüm zamanının en aza indirilmesi.
-Ölçüm hatalarının ve kayıt hataların önüne geçilmesi.
-Görsel olarak operatörün yönlendirilmesi.
-Çeşitli ortamlarda (MRP, EXCEL) yürütülen kontrol ve statiksel çalışmaların, tek çatıda toplanarak zaman ve işgücü kaybının önlenmesi.
-İdari.üretim arasındaki kağıt dokümanların kaldırılması tüm veri akışının elektronik ortamda hareket etmesi.
YETKİLENDİRME
-Vardiya başlangıcında operatör, personel kodunu barkod okuyucu ile okutarak sisteme giriş yapar.
-Her personel yalnızca yetkisi dahilindeki tezgah ve ürünlerde çalışabilir.
İZLENEBİLİRLİK
-Personel çalışacağı ürünü ve Lot Numarasını (PartiNo / İşEmri Numarası) seçer. Bundan sonraki tüm kayıtlar ve veriler partiye bağlantılı olup izlenebilirlik etkinliği sağlanmış olur.
